紙管作為薄膜制品的切片復卷載體，不僅直接影響到薄膜的外觀質量和使用效果，也是決定包裝成本的重要因素。所以要控制分切質量和包裝成本，放在紙管上。下面，紙管生產(chǎn)廠家?guī)私庥绊懠埞苣し智械装櫦y的關鍵是：

紙管直線度是主要影響因素，膜紙管越寬，直線度越差，紙管底皺比例越大；對寬而重的膜卷，在保證直度的前提下，適當增加紙管的壁厚，選擇較好的卷紙等，借此提高紙管的抗壓強度即增加剛性，可降低底皺，若采用大口徑紙管，剛性越好，底皺越少。

紙管的表面粗糙度對底皺影響不大，普通紙管與紙管的表面平滑無根本區(qū)別，膜層的表面質量等級差異較小。在試驗中，分切速度和生產(chǎn)效率均未降低。

設備方面，應穩(wěn)定地控制各工位的壓力、張力、速度等參數(shù)，防止突變因素影響質量。橡皮壓輥的直線度、圓度及表面質量裂紋、凸起均會影響排氣，采用新舊壓輥對比試驗，兩者相差可達30~40%，因此應及時更換失效壓輥，對大規(guī)格膜卷應選擇合格的壓輥。

仔細的操作有助于減少底皺，在對紙管的選擇、膠膜的粘接手法等方面進行預先檢查確認，規(guī)范操作也是不可忽視的保證。

在紙管子底部出現(xiàn)皺紋(或稱為底皺)是常見現(xiàn)象，但如果底皺過長，會影響下游用戶的使用，浪費材料，甚至產(chǎn)生不合格品，所以我們要了解一下紙管子薄膜分切底皺的一些主要原因，然后根據(jù)原因找出解決方法。